제혁 원료 껍질의 구분 및 특징

제혁과 모피는 원료 가죽의 종류가 다양하고, 특히 모피 원료 가죽의 품종은 더욱 번잡하고, 다음은 제혁에 쓰이는 원료 가죽에 대해 간략하게 소개한다.

세계제혁공업으로, 주요 원료가죽은 소가죽, 양가죽, 돼지가죽과 기타 가죽도 있다.

소가죽

전 세계 생존란수는 1997년 약 14.35억 여마리로 매년 도살율이 약 15 ~25% 각국의 각지의 차이가 매우 크다. 약 3억 마리 정도, 소가죽의 연간 생산량은 약 10만 톤으로, 최근 몇 년 동안 증가했다.

소가죽은 황소가죽, 물소 가죽과 다른 소가죽을 포함한다.

소가죽은 세계 가죽의 총 생산량의 2 /3 (65 ~70%)을 차지했다. 이 중 67%가 구두 제조에 사용했고, 33%는 가공 의류, 가죽과 가구 등으로 최근 몇 년 동안 소가죽을 가공 자동차 쿠션 혁에 사용한 추세다.

소가죽은 세계 가죽공업의 가장 중요한 생피 원료 자원이다.

우리 나라 연산 소가죽 1200만 장.

(1)종류

소가죽 종류가 비교적 많은데, 황소 가죽, 고기 소가죽, 방목한 소가죽, 암소 가죽, 수소 가죽, 거세되지 않은 수소 가죽과 거세한 수소 가죽이다.

우리나라에는 황소가죽, 수소 가죽, 야크 가죽과 29327대 소가죽이 있다.

원료 껍질 및 수요에 따라 거의 모든 종류의 가죽 제품으로 만들 수 있다.

소가죽의 종류, 생산지, 연령, 성별, 사양 상황과 방식, 기후, 면적 크기, 두께, 중량, 지방 함량, 땀선 및 혈관 및 털의 밀조도 등이 소가죽의 조직 구조를 직접 결정해 소가죽의 응용 가치와 가죽의 성능을 영향을 미친다.

소를 살해한 소가죽의 두께는 소가죽의 두께에 따라 다르다. 일반적으로 3 ~12mm가 제혁의 진피에서 느슨해진 유두층은 총 10 ~20%를 차지했다. 탄탄한 육상층은 약 70 ~80%로, 표피층은 약 0.5 ~1%, 밑 조직은 껍질 두께의 5 ~10%를 차지한 뒤 두 가지에서 통째로 제거됐다.

면적 크기는 생산지와 연령에 따라 각각 2.0 ~5.5평미터이다.

송아지 가죽 조직은 일반 소가죽과 비슷하지만 더욱 세밀한 섬유 짜임과 구조를 갖추고 있다.

생피는 약 1.5 ~3.5mm로 약 25 ~30%, 망상층은 약 50 ~60%, 표층은 1%, 피하조직층은 10 ~20%로 나타났다.

사육이 개선됨에 따라 부양화돼 소가죽의 지방 함유량이 늘고 있다.

송아지 가죽은 아주 작은 모공과 촘촘한 알갱이가 있어 섬세한 면가죽을 만드는 데 사용된다.

송아지는 나이를 먹을수록 가죽 껍질이 가늘다.

하지만 작은 소가죽은 소가죽에 비해 난이도가 커서 주로 살무늬를 펴고, 게다가 작은 소가죽의 생피 자원이 제한되어 있다.

송아지 가죽은 광채, 입자가 섬세한 고급스러운 구두 가죽을 만드는 데 주로 쓰인다.

물소 가죽은 주로 인도네시아와 우리나라 중, 남대부분의 지역에서 비롯된다.

물소가죽은 소가죽에 비해 굵은 털과 듬성듬성 있는 털과 거칠한 알면으로 표면이 두껍지만 국부 교원섬유 편성이 느슨하다.

일반 물소 가죽 가공 공업용 가죽 (띠혁등), 구두면 가죽 등 몇 년 동안 가구 제작에 많이 쓰였다.

양가죽

면양의 세계 생존란 총수는 약 12억여 마리로 매년 도살율이 25 ~45%이다.

1996년 우리나라 면양과 염소 저장란 수는 2억 6천만 마리를 예상했다.

면양 가죽은 가죽 총생산량의 10%~12%를 차지한다.

면양가죽은 가죽을 만드는 데 사용되고 상당한 부분도 모피 (인제)와 모혁 양용으로 사용된다.

(1)종류

면양가죽은 토종 양과 잡교양과 세모 양을 포함한다.

제혁은 일반적으로 토종 양이나 잡교양을 많이 사용하여 속칭 면양 판피라고 한다.

토종 면양가죽은 제혁의 상등원료이다.

면양가죽은 의류 가죽, 책면 포장, 장갑, 라이닝 가죽으로 가공 가능, 구조가 탄탄한 면양가죽은 토종 양가죽처럼 가죽을 만들 수 있다.

대부분의 면양 스웨이드와 세모 양가죽은 모피 제작에 사용된다.

(2) 조직 구조적 특징

면양을 기르는 목적은 주로 털과 고기를 얻기 위해서다.

일반적으로 면양의 털은 세밀할수록 가죽판 구조가 부드러워지면 가죽판의 제혁가치가 낮게 된다.

면양피의 두께는 약 1 ~3mm, 생피에는 땀샘과 깊숙이 함유되어 있는 모낭, 유두층은 진피두께의 40 ~60%를 차지했고, 망상층은 25 ~40%, 면양가죽이 많은 지방세포를 포함해 발달한 피하조직도 있고, 면피피 함유량은 피중량의 30%가량 정도 높았다.

면양가죽 조직 구조가 부드러워 제작된 가죽은 비교적 편안한 감촉을 가졌지만 강도가 상대적으로 낮았다.

면양 스웨이드는 유사한 구조를 가지고 있지만 비교적 세밀하고 튼튼한 구조를 갖추고 있다.

면양가죽의 평균면적은 약 0.4 ~0.9 ㎡, 새끼 양가죽은 약 0.3 ~0.7 ㎡이다.

산양가죽

염소의 세계 생존란 수는 약 6억마리로, 연간 도살률은 약 20 ~40%로 피혁 총생산량의 8 ~10%를 차지했다.

우리나라 산양피 자원은 풍부하고 연간 생산량은 약 3000만 장, 그중 사천로와 한구로 염소 판피의 질이 가장 좋다.

산양가죽은 제혁에서 다양한 가죽을 제작할 수 있으며, 고급스러운 가죽을 벗기고 끈질긴 의상, 서면, 가죽, 가죽, 신발의 가죽으로 가공할 수 있다.

작은 산양가죽으로 면의 섬세한 장갑 가죽까지 만들 수 있다.

산양가죽의 품질은 양종, 산지, 나이, 사육 조건에 따라 비교적 큰 차이가 있다.

그것은 양가죽에 비해 비교적 높은 감도를 가지고 있다.

산양가죽 두께에는 유두층이 약 30 ~40%, 망상층은 약 40 ~50%로 집계됐다.

이 두 층 사이에 연양가죽이 결합되어 더욱 긴밀하다.

껍질 속 지선, 땀샘이 적기 때문에, 낫 모양이 정렬된 모공이 산양피 특유의 미관면무늬를 형성하였다.

작은 염소 가죽은 일반적으로 비교적 섬세한 섬유 편직 상태와 섬세한 입면을 가지고 있다.

산양피 면적은 0.5 ~0.9 평미터이고 소산양가죽은 0.2 ~0.5평미터이다.

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돼지 껍데기

돼지의 세계 생존란 수는 약 8억 마리로 연간 재살율이 100%에 가깝다. 돼지가죽은 가죽 총량 3 ~5%를 차지한다.

인공 사육의 돼지가죽은 일부 구두면 가죽, 복장, 가방, 가죽, 신발의 가죽 및 바닥을 만드는 데 사용된다.

우리나라는 세계에서 돼지껍질 생산량이 가장 많은 국가이고, 돼지가죽의 질도 세계에서 일류 돼지가죽의 반모가죽 제품의 비율도 높다.

돼지 가죽과 그 제품은 유럽과 미국 등 국가와 지역을 주로 수출한다.

인공 사육한 돼지가 까는 돼지 가죽을 제외하고는 멧돼지 가죽도 있고, 유명한 남미 멧돼지는 파카리라고 부른다.

이런 멧돼지 가죽은 비교적 뚜렷한 돼지 모공 및 입면의 특징을 가지고 있어 특수한 콜라겐 조직 구조로, 매우 부드러운 의상이나 장갑 가죽으로 가공해 가치가 높다.

돼지가죽은 조직 구조적 특성상 다른 포유동물 가죽에 비해 망상층이 없다.

그 유두층은 전피두의 80 ~90%를 차지하며, 밑 조직 10 ~20%로 지방결체와 근육으로 구성됐다.

또한 돼지가죽은 지방 함유량이 높고, 피중의 20%30%를 차지한다.

부위차가 비교적 커서 두터운 차이는 1 대 (3 ~5)에 달한다.

모공이 굵고 ‘품격 ’ 자형으로 배열되어 돼지가죽 특유의 알국수 특징을 구성한다.

돼지껍데기 면은 굵고 부위차가 큰 단점으로, 사람들은 이미 돼지종에 대해 개량하였고, 여윈 돼지의 부위차가 비교적 작고, 알국수가 비교적 가늘다.

이 밖에 우리 나라에서 다른 지역에서 돼지의 껍질 품질은 생산량뿐만 아니라 품질도 좋다.

다른 지역은 특히 북방 돼지가죽이 크고 모공이 굵고 부위차가 뚜렷하고 품질이 낮고 착취율도 낮다.

돼지가죽 면적은 일반적으로 0.7 ~1.3평미터이다.

말가죽

전 세계 말의 사육량은 약 6600만 필이다.

종류에 사육하는 말과 야생마의 구분이 있다.

소가죽에 대해 말하자면 말가죽이 좀 푸석푸석한 유두층이 있다.

말가죽이 가장 큰 특징은 구조가 매우 치밀하고 견고한 주식 가죽이다.

주식 껍질은 처리하기 어려우니 일반적으로 견고한 저혁이나 특종공업용 가죽을 만든다.

우리 나라는 주식피제혁 문제를 해결하고 특허를 신청했다.

마피 다른 부위는 복장, 신발 가죽, 소파 가죽 등으로 제작할 수 있다.

파행동물 가죽

파행동물은 주로 지구의 적도 지역에 분포하고 인공 양식량도 비교적 크다.

가공 시 야생 동물에 대한 보호 문제를 고려해야 한다.

파충류 가죽은 가죽 생산량이 0.2% 이하이다.

악어 가죽, 짧은 코 악어 가죽, 도마뱀가죽, 뱀가죽, 소개구리 가죽 등이 있다.

악어가죽의 표면은 특수한 변형되지 않는 각질층으로 구성되어 있다.

악어가죽이 길어질수록 표면의 각질 비늘이 굳어지면서 두드러진다.

악어가죽은 2차원 섬유로 짜여져 있어 신축성이 작아 손감이 좋은 가죽을 만들기 쉽지 않다.

그러나 이런 가죽의 장점은 좋은 성형성과 특수한 외관을 갖춘 것이다.

따라서 악어 가죽 가치가 높다.

악어가죽 복부 가죽은 가죽 가방 구두로 가공하는 데 많이 사용된다.

일부 부분은 눈에 띄는 각질의 비늘덩이를 가진 악어가죽이 벽장식에 쓰인다.

어쨌든 악어가죽은 희귀한 가죽에 속한다.

도마뱀과 뱀가죽은 품종의 다양성에 따라 한 입면과 입문 등의 특징을 가지고 있다.

일반적으로 ‘ 비늘 ’ 이 되어 혁제된 후 미관적인 입체입면의 무늬가 붙어 있다.

그 자체의 윤기, 꽃무늬 미관 도마뱀피나 뱀피는 가공 중 미관적인 무늬 광택을 보존할 수 있다.

뱀가죽이 얇고 강도가 낮아 포대, 신발의 장식이나 고급스러운 허리띠에 사용된다.

소개구리 가죽은 흥미로운 돌입면으로 독특한 특징을 가지고 있다.

현재 우리나라의 일부 지역에서 비교적 많은 소개구리를 기르고 있는 것도 이용할 수 있는 생자원이다.

생선 껍질

세계 범위 내의 어피 제혁량은 매우 적고 총량만 0.1% 이하이다.

바닷물껍질은 상어 껍질, 대구 껍질, 대구 껍질, 장어 껍질, 민물고기, 잉어 껍질 등이 있다.

대부분의 생선 껍질은 비늘을 가지고 있으며, 제혁 가공 중 비늘을 제거한 후 가죽에 비늘둥지를 남겼다.

어피에는 ‘층형 ’이 짜임새가 특징이 있어 각 층간 연락이 약하기 때문에 고기를 지나치게 조작하면 얇은 어피망상층을 깎기 쉽다.

많은 어피 품종은 고온과 고농 화학품에 민감해 단백질 분해를 초래하기 쉽다.

우리나라의 해어피 자원은 적지만 담수어 양식량은 비교적 크며, 담수어피 (풀물고기 등) 자원 제혁을 이용하여 특수외관의 신선한 가죽을 만들 수 있다.

생선 가죽은 포장, 구두의 장식, 포인트.

기타 껍질

피혁 총량 1% 이하, 사슴피, 영양 피, 낙타 가죽, 캥거루 가죽, 타조 가죽, 뮤 등이 있다.

1, 녹피의 구조는 면양가죽과 유사한 복장, 오일 무두질로 가죽, 항공 탄유 필터 등을 닦아 준다.

2, 낙타 껍질은 신발 가죽으로 만들 수 있다.

3, 캥거루 껍질은 호주, 알면은 섬세하고 포장, 신발 가죽으로 가공할 수 있다.

4, 타조 껍질은 아프리카 등지에서 주산되고 있으며, 현재 세계 각지에는 모두 인공 사육량이 많고, 우리나라 사육량도 비교적 커서 매년 10만 장 개출량, 양식 및 착취량이 점차 상승할 것으로 예상된다.

타조 가죽이 비교적 크다.

깃털을 떼어 낸 ‘모공모자 ’라는 특징은 타조가죽을 희귀한 품종으로 만들었다.

타조 가죽은 고급스러운 포장으로 가공되거나 구두에 쓰이는 장식 포인트입니다.

타조 발톱은 매우 아름다운 외관을 가지고 있어 고급 구두나 벨트를 만드는 데 쓸 수 있다.

5, 뮤는 타조 가죽과 비슷하지만, 폭은 0.3 ~0.5 ㎡, 모공 특징이 타조 가죽보다 두드러져 장갑, 가죽 등으로 가공할 수 있다.

다른 피종에는 개피, 토끼가죽 등이 있다.

어쨌든 제혁소용 원료가죽은 소, 양, 돼지가죽을 3대 피종으로, 다른 희소피종은 독특한 외관으로 피혁시장에서 일정한 몫을 차지하고 있지만, 양은 비교적 적고 가격은 비교적 높다.

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피혁의 종류 및 구분

현대 가죽 가공 기술이 갈수록 선진적이며 피혁 품종도 갈수록 많아지고 피혁 표면의 모공 굵고 소밀 정도로 진위와 종류를 감별하는 것이 훨씬 부족하다.

가죽 구별 지식을 파악하고 가죽의 성능 특징과 확장 강도를 파악하고 가죽 디자인과 제작, 진피제품 소비자 선매와 사용용 가죽을 모두 큰 도움이 된다.

세계제혁공업, 가죽은 진피, 재생가죽과 인조혁을 포함한다.

1. 진피는 소, 양, 돼지, 말, 사슴, 다른 동물의 몸에서 벗겨진 원피, 가죽 공장을 거쳐 가공한 후 각종 특성, 강도, 촉감, 색감, 무늬의 가죽 소재로 현대 가죽 제품의 필수 재료입니다.

그중 소가죽, 양가죽과 돼지가죽은 제혁의 원료의 3대 가죽종이다.

진가죽은 두층가죽과 2층 가죽으로 나뉜다.

(1) 머리꺼풀은 밀가루가 든 소, 양, 돼지 가죽 등 가죽에는 자연의 흉터와 핏자국 등이 있다. 가끔은 가공 과정에서 칼상처 및 이용률이 매우 낮은 뱃살 부위, 수입두층 가죽과 소외의 지표가 있다.

전체 껍질은 모공 굵기와 밀도에서 어떤 동물의 가죽에 속하는지 구분할 수 있다.

소가죽 종류가 비교적 많은데, 황소 가죽, 고기 소가죽, 방목한 소가죽, 암소 가죽, 수소 가죽, 거세되지 않은 수소 가죽과 거세한 수소 가죽이다.

우리나라에는 황소가죽, 수소 가죽, 야크 가죽과 29327대 소가죽이 있다.

이 가운데 물소 가죽의 모공이 굵고 성기다. 황소가죽은 물소가죽보다 모공이 가늘고 촘촘하다.

양가죽의 모공은 더 가늘고 사도가 있어, 주로 면양가죽과 염양가죽 두 종류가 있다.

돼지가죽은 긴 털의 규칙으로 3 ~5가닥의 한 줌의 분포를 구분하기 쉽고, 일반적으로 인공 사육하는 돼지가죽과 멧돼지가죽으로 유명하다. 이런 멧돼지가죽은 비교적 뚜렷한 돼지가죽과 모공 및 입면의 특징을 가지고 있기 때문에 특수한 고무섬유 조직이 구성되어 매우 부드러운 의상이나 장갑 가죽으로 가공할 수 있다.

또 타조 가죽, 악어가죽, 짧은 코악어가죽, 도마뱀가죽, 뱀가죽, 소가죽, 바닷물 가죽 (상어 껍질, 대구 껍질, 대구 껍질, 장어 껍질, 진어피 등 담수어 껍질 (초어, 잉어 껍질 등 비늘어 껍질), 털이 있는 여우가죽 (은호 가죽, 남색 여우가죽), 늑대 가죽, 개피, 토끼가죽 등이 분별할 수 없다.

두꺼운 껍질은 각종 동물의 원가죽을 직접 가공해 만든 것이나 두꺼운 가죽에 대한 소, 돼지, 말 등 동물가죽을 탈모한 뒤 아래층으로 가로로 잘라 두꺼운 섬유조직이 엄밀한 상층은 각종 두층가죽으로 가공된다.

(2) 2층 가죽은 섬유조직이 부드러워진 2층 부분으로 화학 재료를 뿌려 PVC, PU 박막으로 가공한다.

이에 따라 두층가죽과 2층가죽을 구분하는 효과적인 방법으로 가죽을 관찰하는 세로면밀도.

두층가죽은 촘촘하고 얇은 섬유층과 긴밀하게 이어진 과도층으로 구성되어 양호한 강도, 탄력성, 공예 가소성 등이 특징이다.

2층 가죽은 푸석푸석한 섬유조직층만이 분도공 원료나 광활한 후에야 가죽 제품으로 제작될 수 있다. 그것은 일정한 자연탄성과 공예가 가소적인 특징을 유지하고 있지만 강도가 낮아, 그 두께는 같은 두께의 껍질을 요구한다.

2, 재생가죽: 각종 동물의 비피 및 진피 밑 발과 분쇄 후 화학 원료를 가공하여 만든다.

그 표면 가공 공예와 가죽 가죽, 압화 껍질 같은 특징은 가죽 가장자리 가 비교적 단정하고 이용률 이 높고, 가격은 싸다. 그러나 껍질은 일반적으로 두껍고 강도 가 낮아 평가 공문서 박스, 로드백, 골대 등 정형공예 제품의 평화 가격벨트를 만드는 것이 특징이다. 종절면 섬유 조직이 골고루 일치되어 유질물 혼합 섬유의 응고효과를 알아볼 수 있다.

3, 인조 가죽: 모피나 고무, PVC 와 PU 등 인조 소재의 총칭이다.

방직부기혹은 무방부기이나 부각각각각각각각각각각각각각각방PPU 등 부부부부부부부부부부부부부부부부등 부부부부부부부부부부부부부부부부등 다양한 종류의 종류의 비비비비비비비비비비비비비비비비비비비비비비비비비비부등 발부르거나 팩가공가공가공가공가공가공되어 있으며, 많은 인조가가강도강도강도강도강도 내내내내내내내내내내내내내내질과 무늬패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패패섬유

초기에는 지금까지 가장 유행했던 재료로 다양한 가죽 제품들을 만드는 데 쓰여져 있다.

그것은 날로 선진적인 제작 공예가 2층 가죽의 가공 제작에 널리 채택되고 있다.

현재 진피특성인 인조혁은 생산면으로 표면 공예가 극히 기료가 있는 섬유조직으로, 거의 진피의 효과에 이르며, 그 가격은 국산 두층 가죽의 가격과 비슷하다.