鑑定を通して！齊魯石化環境保護型のニトリル繊維の技術は新たな突破を得ました。

6月23日、齊魯の石化の環境保護型のニトリルの繊維の新しい技術（DMAC）の溶媒法は順調に専門家の鑑定を通しました。

から中国化繊協会の薄広明副秘書長、クリーン生産事務室の李伯鳴主任、中原工学院材料と化工学院の張旺璽、山東理工大学の傅忠君教授、山東斉信安全評価公司の教授級高工徐光明からなる鑑定専門家グループはそれぞれニトリル繊維工場の主会場、北京と河南分会場で溶剤の代替作業報告を聞き、そして溶剤の代替作業の報告を行った。現場の観察と技術質問は、最終的には鑑定意見を形成しました。専門家グループは、アセトニトリル工場の溶剤代替過程において、安全環境保護が制御され、生産運行が安定し、製品の品質が優れています。提供された鑑定資料がそろっています。この技術は「ニトリル繊維工業の生産技術の新たなブレークスルーを実現した」「革新性と自主的な知的財産権を持っており、DMAC溶媒法ニトリル生産の総合技術は国内で初めて」です。

齊魯石化会社のニトリル繊維工場は国内で唯一の製法ニトリル繊維の技術を採用している企業です。この工場はもともとジメチルホルムアミド溶剤の乾式工芸が発展改革委員会によって淘汰されて立ち遅れた技術に選ばれました。山東省生態環境庁の監督の要求によって、この技術は2020年に淘汰されます。どのように早く技術の転換を完成して、企業の生死存亡、モデルチェンジの発展、地域の安定に関係します。

齊魯石化会社は積極的にプロセス転換の仕事を企画して、この溶剤を更に環境保護のジメチルアミド（DMAC）に換えることを決定して、“ニトリル繊維工場のアクリル装置DMFの工芸がDMACの技術に回転します”は齊魯石化会社の“百日攻堅創効”の重点の仕事と会社の十大技術の難関プロジェクトの1つに入れられます。

会社と工場の専門家グループの審査を経て、溶剤が重大なプロセスに取って代わるのは初めてです。技術的な参考がなく、前例のない困難に対して、アセトニトリル工場の幹部社員が溶剤代替技術の関門を攻撃した。

ニトリル繊維工場の技術者は繰り返し論証を検討し、DMAC溶剤の段階的な代替方法を決定し、生産試験を組織する。会社の科学技術部の指導の下で、ニトリル工場は多くの重要な措置と緊急対応策を制定しました。同時に溶剤の購買審査を加速し、「DMAC代替実験実施進捗計画表」を作成し、12の作業ノードを明確にしました。

試験の成功を確保するために、政府の監督・管理任務を最速で完成させるために、ニトリル工場は積極的にプロセス技術の検討を行い、多輪の討論を経て、多くの重要な措置と緊急対応策を制定しました。「DMAC代替実験実施進捗計画表」を作成し、12のワークノードを明確にし、試験時間を予定していた6月1日から5月12日まで繰り上げ、予定より20日間前倒しした。

全工場の幹部社員は全24時間生産現場を守り、生産の変動問題をタイムリーに解決します。毎回材料引間3-5日間、生産運行状況を同期して観察し、研究院の緊密な協力のもと、実験室のテストとシミュレーションソフトを通じて現場で実際の問題を解決するためにデータサポートを提供し、制御パラメータを最適化し、装置の安定運行を確保しました。

テストノードの要求に従い、4月からDMF溶剤を購入しなくなり、DMAC溶剤は工場に入り始めました。5月12日からDMAC新溶剤の導入を開始しました。6月12日に全面的な代替を実現しました。このノードは計画より3ヶ月前になりました。

6月23日現在、DMACを溶剤とするニトリル繊維3475トンを生産しています。検査された製品の品質はすべて優れています。販売済みの製品は2500トン以上で、アフターサービスの追跡を経て、お客様は製品の品質を十分に確認しました。これにより、ジロー石化ニトリル工場は初めて工業装置でジメチルアミド（DMAC）を溶剤とする乾式ニトリル繊維の生産に成功しました。